Проектирование и разработка системы теплоснабжения на СУГ

Система теплоснабжения на СУГ является готовым решением для обеспечения работы инфраструктуры объекта. Цель разработки и строительства заключается в создании единой системы подачи тепла, горячей воды, электричества и газа во все типы помещений - жилые, производственные, административные и др.

В качестве топлива используется сжиженный углеводородный газ - пропан-бутановая смесь. Преимуществами использования СУГ перед остальными видами топлива является доступность пропан-бутана, невысокая стоимость и малый выброс вредных веществ при сжигании.

Состав системы теплоснабжения

Состав системы теплоснабжения может состоять как из одного резервуара с трубопроводной обвязкой и узлом редуцирования газа (обычно такое решение используется при газификации частных домов), так и из комплекса технологического оборудования:

• резервуарный парк наземного или подземного размещения для хранения СУГ;
• испарительная установка или группа испарителей;
• насосные модули для заправки газгольдеров и транспортировки газа к испарительной установке;
• оборудование для подготовки паровой фазы СУГ под определенные параметры:
  • компрессорный модуль для повышения давления;
  • узел редуцирования для понижения давления;
  • газовый фильтр для очистки и т.д.
• система автоматизации объекта для обеспечения автономной работы оборудования;
• участок потребления теплоснабжения - АБМК, ТГУ, зерносушильные установки, мобильный асфальтовый завод, система запального газа и т.д.

Расчет оптимальной производительности, подбор и компоновка технологическим оборудованием составляются по техническому заданию Заказчика.

Система теплоснабжения может быть масштабирована и модернизирована на протяжении всего срока эксплуатации, что позволяет увеличить ее производительность за счет внедрения дополнительного оборудования, организовать замену устаревших устройств или произвести полную реконструкцию с минимальными финансовыми затратами. При перевооружении и реконструкции системы в случае изменения состава, характеристик и расположения установленного оборудования требуется разработка отдельной проектной документации на каждый вид выполняемых работ.

Принцип работы системы теплоснабжения

Пример проекта топливного хозяйства для теплоснабжения объекта

Работу системы теплоснабжения на СУГ можно условно разделить на несколько этапов, которые производятся на разных участках объекта.

Первый этап - заполнение газгольдеров.

1. Сжиженный углеводородный газ поставляется авто- или ж/д цистерной на площадку слива, после чего газовоз подключается к технологическим трубопроводам для подачи газа в резервуар.
2. Насосно-счетная установка начинает перекачку газа, обеспечивая равномерную скорость опорожнения цистерны и учет газа.
3. Датчик уровня резервуара подает сигнал о достижении допустимого уровня заполнения газгольдера.
4. Система автоматики или оператор останавливают работу насосно-счетной установки и перекрывают трубопроводы.

Если в комплексе предусмотрено два и более резервуаров для хранения СУГ, то их заполнение может осуществляться независимо, что обеспечивает постоянную и бесперебойную работу всего оборудования.

Второй этап - транспортировка СУГ внутри системы.

1. Самовсасывающая насосная установка перекачивает сжиженный углеводородный газ из резервуара к испарительной установке СИНТЭК.
2. Испарительная установка преобразует жидкую фазу в необходимый объем паровой фазы.
3. Паровая фаза отводится через выходной патрубок к потребителю.

Испарительные установки СИНТЭК могут быть жидкостными, электрическими и автономными прямого действия. Отличия внутреннего устройства, принципа работы и комплектации каждого типа установок подробно описаны в разделе сводной информации.

Третий этап - смешение СУГ с воздухом.

Данный этап нацелен на получение синтетического природного газа и может быть пропущен. Синтетический газ SNG используется при необходимости обеспечить бесперебойную работу при переходе с природного газа на СУГ, а также в случаях, когда пиковая нагрузка не может быть обеспечена только природным газом.

Смешение СУГ с воздухом производится в смесительной установке низкого, среднего или высокого давления.

При использовании смесительных установок СИНТЭК не требуется изменение внутреннего оснащения котельной, т.к. калорийность пропан-бутановой смеси снижается до близких к природному газу показателей. Кроме того, обеспечивается равномерная подача ресурса без остановок рабочего процесса.

Четвертый этап - выдача потребителю.

На выходе из смесительной установки паровая фаза газа, проходя через фильтр, подается под давлением в газорегуляторную установку. Установка предназначена для понижения входного давления среды до значения, заданного работой котлов, и предотвращения колебаний давления на выходе независимо от расхода газа.

После установки газ поступает в горелочное устройство, установленное внутри котельной. Главной задачей котельной является нагрев воды и поддержание температуры теплоносителя в пределах 95-70°С, что позволяет обеспечить жилые или промышленные объекты теплом и горячим водоснабжением.

Преимущества заказа системы теплоснабжения у СИНТЭК

• Высокая квалификация сотрудников СИНТЭК и тесная интеграция с Заводом-изготовителем котельного оборудования дает возможность предложить Заказчикам полное сопровождение проекта и строительства без привлечения сторонних компаний.
• Подбор материалов и комплектующих проводится с учетом действующих требований эксплуатации на объекте Заказчика: температуры воздуха наиболее холодных суток, взрывоопасности рабочей среды и т.д.
• Оборудование изготавливается в соответствии с действующими отраслевыми нормативами на единой производственной территории, что позволяет осуществить поставку "от точки до точки" без дополнительных трат на логистику.
• Высокий уровень контроля - специалисты СИНТЭК отслеживают каждый этап выполнения работ, контролируя соблюдение сроков договора.